液壓機設備使用越來越慢的原因及處理方法

   銘澤液壓機系列產品在復合材料成型、沖壓拉伸、粉末成型等行業擁有先進成熟的技術。致力于高精度、高度智能化液壓機的研發與制造，提供整套成形技術解決方案。公司主要產品包括三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機、單柱液壓機、龍門液壓機、框架液壓機、粉末成型液壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓液壓機、復合材料成型液壓機、鍛造液壓機、沖床、壓裝校直機及各種配套模具（沖壓、拉伸、模壓、鍛造）等。該產品的主要特點是外形美觀、操作簡單、節能高效、安全生態環境保護、穩定智能。產品廣泛應用于汽車制造、鈑金加工、畜牧、礦山、冶金、生態環境保護、交通運輸、發電等行業。
  有經驗的液壓磚機設備操作者應該都有這樣的體會：新買的設備非常平穩，操作起來很方便，但是用了幾年的舊設備卻感覺操作起來很慢。這就是為什么許多有經驗的操作員現在更喜歡操作新設備的原因。那么為什么新裝備用久了會變得越來越慢呢？使用過程中變得越來越慢的原因是什么？請問有什么辦法可以處理這個問題？我想這些問題絕對是很多運營商想問的，所以小編也整理了相關問題的解決方案，供大家參考。

一、 液壓機設備隨著使用而變得越來越慢的原因

1. 一般在新機器設備上不會出現這種情況。經過長時間的運行，液壓油污染等因素會造成液壓機內部元件磨損加快，從而導致運行效率變慢。

2. 當液壓油溫度上升到50°C以上時，液壓油的平滑度會降低，這會造成液壓機操作系統的磨損。

3. 油箱容量小，油溫上升快。如果選用齒輪泵，其本身的體積功率不高，會造成油溫上升過快。

4. 車間通風不好，尤其是在南方的旱季，濕度大，油溫上升快。如果在室外操作，盡量選擇沒有陽光的地方。

5. 不要總是使用具有相同粘度的相同型號的油。定期檢查元器件內漏的技術指標，發現問題及時更換。

二. 如何處理隨著使用變得越來越慢的液壓機設備

1. 液壓缸里有空氣。清洗方法：通過排氣裝置進行排氣操作，檢查活塞桿往復運動部分的密封圈內是否有空氣吸入。如果是，則可能是密封圈故障，應更換密封圈。

2. 檢查液壓泵工作是否正常。如果液壓泵工作不正常，泵滾動有障礙或輕微卡滯，則說明問題出在液壓泵，需要維修或更換。

3. 檢查活塞的工作情況。帶緩沖裝置的液壓機的液壓缸反向啟動時，活塞常常會暫時停止或向后移動。這是因為單向閥的節流孔太小，導致進入緩沖腔的油太少，甚至出現真空。此問題應增加單向閥的節流孔。

4. 活塞高速運動時，單向閥的鋼球跟隨運動，造成閥孔堵塞，造成液壓缸不規則運動。解決方法：用帶導向閥的錐形閥芯更換鋼球。

5. 液壓缸不靈敏。膠管內層脫落，導致油路間歇，造成液壓缸不規則運動。解決方法：更換橡膠軟管。

6. 液壓缸承受一定的橫向載荷，這也是造成液壓機運動速度慢的一個原因。處理方法：與液壓缸不能移動時的清洗方法相同。

購買液壓機的因素

1. 符合項目規模的要求

于大型工程，應選擇大型液壓機，并根據總投資、配套設備等多方面因素，通過分析比較和科學計算，確定擬購置液壓機的規格、型號和數量。

2. 工程配套設備

工程量大、工作條件差的情況下，一般可選擇履帶式液壓機。其中，如果地面承載力強，凹凸不平，坑洼多，或有大塊堅硬的礦塊，則應選用履帶狹窄加重的液壓機。反之，若地基承載力較弱，土層疏松，則應選用寬帶伸縮式液壓機。工程量小，停工面和工作條件較好，需要經常更換工作面時，應采用輪胎液壓機。

根據經濟實力和目的，可以同時訂購多種工作裝置，使它們可以根據施工需要隨時更換，如正鏟、反鏟、抓斗、液壓錘鉆孔等工作裝置可供選擇。

確認采購液壓機時需要注意的要點

1. 高機械性能的可靠性和耐用性。

2. 良好的舒適性和安全性。

3. 計算好投資回收期。

3. 好的售后服務可以減少用戶的停機時間，提高經濟效益。
  液壓機是最重要的工程施工設備之一。是上世紀中葉，工程機械產品中出現了液壓機，為土石方工程提供了新的施工手段。據資料顯示，中國每年生產200,000臺液壓機，承擔著中國70%左右的土方施工任務，并且在施工作業中正朝著取代裝載機和推土機的方向發展。液壓機的市場潛力巨大，特別是小型挖掘機的供需大幅增長，已成為經濟建設和機械工業的一大亮點。