制磚機設(shè)備電機缸套的早期磨損原因和預(yù)防措施

　　不少制磚機設(shè)備用戶在使用過程中都出現(xiàn)了缸套過早磨損的問題，有的還出現(xiàn)了拉缸、活塞環(huán)斷裂等現(xiàn)象。導(dǎo)致這種損壞的原因一般有三種：

　　1、制磚機中的濾清器保養(yǎng)后，未能正確安裝，有的是漏裝了膠墊，有的緊固螺栓未緊固，從而造成了缸套的早期磨損。

　　2、磚機設(shè)備中潤滑活塞的冷卻噴嘴被堵塞，這樣機油就噴不到活塞的內(nèi)表面，就會使活塞頭部因冷卻不良而過熱，從而加速了缸套與活塞的磨損，嚴重時還造成活塞環(huán)在環(huán)槽內(nèi)卡死、斷環(huán)，環(huán)岸也被損傷。

　　3制磚機某個缸噴油器未及時檢查，發(fā)生了漏油的現(xiàn)象，使?jié)櫥捅幌♂專芾砣藛T檢查不夠仔細，時間稍長就造成了缸套的早期磨損。

　　而對制磚機設(shè)備該如何解決缸套的早期磨損和拉缸問題，建議用戶必須嚴格按其使用要求來運行：

　　1、磚機設(shè)備中的濾清器必須定期維護，進氣管道必須完整，不能有破損，清洗時必須認真，裝配時一定要按要求正確裝配，不能丟失零件，不能使空氣走捷徑。使用中，當(dāng)儀表上的空阻濾清指示燈亮?xí)r，說明濾清器阻力已達6kPa，應(yīng)馬上清洗或更換濾芯。

　　2、注意制磚機中的活塞與氣缸、曲軸與軸承之間建立油膜需要一段時間，這是因為過早加大油門容易產(chǎn)生干摩擦，加劇缸套和活塞的磨損。

　　3、保證液壓制磚機中的發(fā)電機水溫在74~91℃之間，不要超過93℃。要保證冷卻系的正常循環(huán)，如果發(fā)現(xiàn)膨脹箱有冷卻液外溢時，必須及時檢查、清除。

　　4、多觀察檢查制磚機設(shè)備機油冷卻器內(nèi)部的密封性。

　　其方法是注意觀察曲軸箱通風(fēng)管有無水蒸汽現(xiàn)象，若有水蒸汽則說明機油里有水。這種情況嚴重時，機油會變成乳白色，打開磚機氣門室蓋可見到有水珠，拆下機油濾芯總成發(fā)現(xiàn)里面有積水。另外在使用中還要注意檢查機油盤機油是否有增多現(xiàn)象，里面是否有柴油，若有則應(yīng)對噴油器進行檢查和校對。