多斗取料機(jī)安全操作規(guī)程及管理制度

　　多斗取料機(jī)除了可以用到磚廠外，還可用到其他地方。為了它可以穩(wěn)定、高效運(yùn)轉(zhuǎn)，我們需要掌握一定的安裝操作規(guī)程，完善相應(yīng)的管理制度，我們?yōu)槟偨Y(jié)了一套完整的多斗取料機(jī)安裝操作規(guī)程及管理制度，您可以直接拿來使用。

一、接班制度

　　1、上班時(shí)按規(guī)定穿戴好勞保用品，持證上崗;

　　2、 了解多斗取料機(jī)的運(yùn)行情況、遺留問題及本班注意事項(xiàng)，根據(jù)交班情況進(jìn)行核對性檢查，包括安全設(shè)施完好情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、文明生產(chǎn)情況;

　　3、 按交接班內(nèi)容，與交班人現(xiàn)場共同詳細(xì)檢查，確認(rèn)沒有問題后，允許交接班，共同填寫交接班記錄。

二、開機(jī)前注意事項(xiàng)

　　1、檢查多斗取料機(jī)的各緊固件連接是否牢固，傳動機(jī)構(gòu)是否靈活，檢查潤滑部位的潤滑是否良好;

　　2、檢查電磁鐵、限位開關(guān)的可靠性、準(zhǔn)確性。檢查安全保護(hù)裝置、連鎖裝置動作是否正常可靠;

　　3、檢查控制箱、電話、照明燈具、消防設(shè)施及工具是否齊全完好，按鈕有無損壞;

　　4、檢查多斗取料機(jī)周圍環(huán)境，有無工作人員，情況不明時(shí)，禁止啟動設(shè)備，點(diǎn)試空負(fù)荷啟動，檢查設(shè)備的運(yùn)行情況;

　　5、觀察行走軌道有無變形、斷裂以及車輪卡軌現(xiàn)象，及時(shí)清理車輪行走障礙物;

　　6、檢查絞車鋼絲繩是否有亂繩、斷絲、斷股現(xiàn)象;

　　7、檢查電纜的纏繞和擺放是否整齊、松緊是否適當(dāng)，是否被煤掩埋，注意檢查各部螺栓是否有松動現(xiàn)象;

　　8、檢查多斗取料機(jī)的輸送帶、斜升輸送帶、配煤輸送帶、貯返煤輸送帶;

　　9、檢查各處擋煤皮(板)、卸料器、清掃器應(yīng)齊全，牢固良好、無過度磨損，各托輥、擋輥、壓輥等齊全、完好。軸承、減速箱及各旋轉(zhuǎn)部位的潤滑應(yīng)良好;

　　10、檢查皮帶各種保護(hù)是否齊全、完好;

　　11、檢查斗輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、有無開焊、斷裂、嚴(yán)重變形現(xiàn)象;

　　12、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備、設(shè)備上無異物;

　　13、檢查設(shè)備是否帶電、控制轉(zhuǎn)換開關(guān)是否靈活可靠，各儀表及信號裝置是否靈敏可靠。

三、設(shè)備操作規(guī)程

　　1、開機(jī)時(shí)，先發(fā)設(shè)備啟動信號，再松開卡軌器，待設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后，方可進(jìn)行落、返煤工作;

　　2、要隨時(shí)觀察多斗取料機(jī)各部位運(yùn)行情況，電動滾筒、斗輪是否正常;各部位儀器、儀表是否靈敏可靠;

　　3、注意設(shè)備運(yùn)行狀況，當(dāng)行至靠近終點(diǎn)時(shí)，要減速并注意終點(diǎn)信號燈，以免行走開關(guān)失靈時(shí)碰壞擋車器，造成事故;

　　4、運(yùn)行中，須密切觀察煤場內(nèi)車輛、人員及行走軌道上的情況，必須有人在地面監(jiān)護(hù);

　　5、注意觀察輸送帶是否跑偏、有無磨邊，托輥等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

　　6、根據(jù)調(diào)度室安排的負(fù)荷量進(jìn)行取料，可采用分層取料方式和定點(diǎn)取料方式，特別是在多斗取料機(jī)不能行走時(shí)，應(yīng)采用定點(diǎn)取料方式，但應(yīng)注意調(diào)節(jié)斗輪的挖取深度，以防過量或料堆塌落;

　　7、注意觀察設(shè)備是否過負(fù)荷運(yùn)行、溜槽是否暢通;

　　8、落地時(shí)先把料臂調(diào)到對應(yīng)料堆合適位置，按照先低后高的原則調(diào)整料臂高度，臂端以離料11.5米為準(zhǔn);

　　9、堆料前要先調(diào)整好料臂位置，手動調(diào)幅，回轉(zhuǎn)要注意料臂行程不能超過限度，調(diào)幅+15°～-14°，以橋梁側(cè)面為線0～360°回轉(zhuǎn)，杜絕料臂下垂開不上去或料臂撞毀橋梁上的操作室及料耙，以限位開關(guān)為準(zhǔn);

　　10、夜間作業(yè)時(shí)，沒有探照燈不準(zhǔn)開機(jī)或調(diào)整料耙;

　　11、經(jīng)常檢查下部輸送帶的運(yùn)行，及時(shí)調(diào)整防止跑偏;

　　12、各軸承滑動塊要保持清潔，油量充足，崗位司機(jī)應(yīng)檢查各減速機(jī)裝置的油質(zhì)、油量是否正常。

四、停機(jī)管理制度

　　1、落料時(shí)接到停機(jī)信號后，待設(shè)備上無負(fù)荷時(shí)，方可停止本組設(shè)備的運(yùn)行;

　　2、返料時(shí)接到停車信號后，立即停止多斗取料機(jī)的取料，停止本組設(shè)備的運(yùn)行;

　　3、停機(jī)后要及時(shí)清理好刮落料和下部輸送帶緩沖托輥下的積料，以免托起輸送帶;

　　4、在非軌道接口處啟動卡軌器，將堆取料機(jī)固定在軌道上;

　　5、將運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。

五、交班管理制度

　　1、檢查本崗工具、消防器材、門窗玻璃、電器設(shè)施、通訊、照明及設(shè)備是否完好和齊全;

　　2、做好本崗位的文明衛(wèi)生工作;

　　3、填寫多斗取料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;

　　4、向接班操作人員匯報(bào)本班工作情況及設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)，協(xié)同接班人員一起對設(shè)備進(jìn)行一次詳細(xì)檢查。

六、安全操作技術(shù)培訓(xùn)

　　1、熟悉多斗取料機(jī)的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、電動機(jī)、控制設(shè)備性能及有關(guān)安全用電知識;

　　2、熟悉崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法;

　　3、上下堆取料或從一個(gè)部位走向另一部位時(shí)，必須走人行梯，經(jīng)過人行梯時(shí)要抓牢欄桿或把手，發(fā)現(xiàn)人行梯開焊、缺層、人行橋過道下有破損、欄桿不全或腐蝕嚴(yán)重等情況，要及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)處理;

　　4、檢查、清理多斗取料機(jī)時(shí)，必須先停輸送帶，并將活動梁盡量下落降低高度，然后將所檢查設(shè)備和相關(guān)設(shè)備斷電、掛牌、上鎖，走向斗輪時(shí)，禁止在斗輪機(jī)小車軌道上行走;

　　5、無論多斗取料機(jī)是否移動，嚴(yán)禁在大車軌道上坐、臥，大車移動時(shí)操作司機(jī)要注意大車運(yùn)行前方軌道情況，在大車下觀察大車行走部位時(shí)要躲開軌道，要看好前后左右，防止被異物絆倒;

　　6、高壓電纜堆積在行走車輪組附近影響大車移動需挪動電纜位置時(shí)，必須停電，嚴(yán)禁帶電移動電纜，嚴(yán)禁用腳踩踏踢高壓電纜，雨天不得靠近高壓電纜;

　　7、在處理活動梁鋼絲繩時(shí)，嚴(yán)禁站在滾筒、減速機(jī)、電機(jī)等設(shè)備上，在大風(fēng)或暴雨天氣應(yīng)停止工作，工作中突遇大風(fēng)，應(yīng)立即停止工作、啟動卡軌器，將多斗取料機(jī)固定在軌道上，若不能固定堆取料機(jī)，應(yīng)逆風(fēng)向移動設(shè)備、在料堆位置上放下活動梁，阻止設(shè)備的滑行。

　　以上是我們小編為您總結(jié)的多斗取料機(jī)安全操作規(guī)程及管理制度，可幫助您快速了解和熟悉設(shè)備的操作及保養(yǎng)維護(hù)，避免工作過程中出現(xiàn)各種故障，提供設(shè)備堆取效率。