制磚機設備:活塞桿表面漏油的原因及設備防止滲油措施

　　活塞桿是制磚機設備的活動梁與液壓缸之間的柱面，類似于柱的圓體。在制磚機設備中，活塞桿表面普遍存在漏油。這種現象油的滲漏是不可避免的，磚機設備液壓缸活塞桿和導向套也只是在相對運動時候出現的表面漏油；由于氣缸在完全漏油狀態下進行往復運動，活塞桿表面和密封處于干摩擦狀態，則會加劇磨損，大大縮短零件的使用壽命；因此，允許活塞桿表面與制磚機密封之間發生一定程度的漏油，反而起到潤滑和減摩的作用。

　　這也是因為制磚機工作原理驅使的道理，液壓動力傳遞到油缸中，帶動活塞在油缸中上下運動，再帶動活動橫梁，實現非常基本的壓力加工。當活塞上下運動時，活塞桿會前后進出氣缸，活塞桿表面依靠氣缸口的密封圈密封氣缸內的油。也就是說，當活塞桿靜止時，不漏油，當活塞桿移動100毫米時，漏油量不應超過兩滴，這也是正常的漏油。

　　另外在一些惡劣的工作條件下，活塞桿表面也可能附著大量的灰塵、土壤等物質，包括一些硬質材料。因此，由于各種因素的影響，液壓缸活塞桿可能存在外部泄漏。造成外漏的第一個原因是軸的組合密封結構不合理。

　　因此，要選擇密封圈的使用時，一定要掌握好密封圈的形狀和尺寸。如果發現制磚機活塞桿回油時漏油，則需更換110的小Y形橡膠密封圈。安裝橡膠密封圈時，密封圈的唇口應面向壓力油，密封圈的唇口應朝上。小Y型橡膠密封圈，當油壓升高時，唇口張開，使唇口與密封面更加緊密，從而提高密封能力。

還有個重要原因是制磚機液壓缸活塞桿與導套間隙不再在合理范圍內，或者說磚機設備導向套上有兩個M8的螺紋孔有裝反的可能。建議大家今后在使用中應當多注意這些問題。

　　最后一個因素是活塞桿表面損壞導致的泄漏問題。這是因為在實際應用中，在很多情況下，活塞桿的表面可能會受到一定程度的損傷，這會使密封圈與活塞桿之間的摩擦力提前增大，使密封圈磨損。這種情況是造成活塞桿早期泄漏的主要原因之一。

　　從幾個方面分析了制磚機設備使用過程中活塞桿漏油的主要原因。希望用戶能夠關注這一問題，盡量避免活塞桿的泄漏。